بارکد و استفاده آن در صنایع



بارکد چیست؟
باركد يك تكنيك محبوب براى انتقال داده ها از طريق امواج نورى است. باركدها مجموعه اى از خطوط موازى يا ميله اى با عرض متفاوت هستند كه تحت الگوريتمى خاص معنا دارند. خطوط معمولاً به رنگ سياه و بر روى زمينه سفيدرنگ هستند (هر چند رنگ هاى ديگر هم مى توانند به كار گرفته شوند). پهنا و شماره هر خط حاوى پيامى خاص براى دستگاه مفسر باركد است.
در رابطه با ضرورت استفاده از رمزینه (بارکد) به جرأت می توان گفت کشورهائی که در آینده از بارکد و استانداردهای مربوط به آن استفاده نکنند، نمی توانند به فعالیت تجاری بپردازند. امروزه با جهانی شدن بازار مصرف کالاها، تولیدکنندگان با استفاده از (بارکد)، محصولات خود را شماره گذاری و عرضه می کنند.
 
استفاده بارکد در صنایع
بارکد به عنوان ابزار الکترونیکی شناسایی کالا می تواند در سیستم های مختلفی مورد استفاده صنایع قرار گیرد. این کاربردها که اغلب برای جمع آوری و انتقال الکترونیکی داده ها جهت افزایش دقت و سرعت و کاهش هزینه های ناشی از بکارگیری نیروی انسانی در گردآوری و ورود اطلاعات به انواع سیستم های کامپیوتری طراحی شده اند عبارتند از:

  • مدیریت گردش کالا در انبارها
  • جمع آوری آمار و اطلاعات تولید
  • جمع آوری داده های کیفی محصول
  • برنامه ریزی تولید
  • ردیابی مواد و قطعات (اولیه، نیمه ساخته و نهایی)
  • فروش و حسابداری فروش
  • خدمات پس از فروش
 
بکارگیری بارکد در مدیریت انبارها:
استفاده از بارکدجهت مدیریت و کنترل گردش کالا در انبارها میتواند مزایای زیر را در بر داشته باشد:

  • ثبت ورودها و خروج ها (اسناد رسید و حواله انبار) به صورت غیر دستی
  • سرعت و دقت بالا در جمع آوری و ورود اطلاعات مربوط به گردش کالا در انبار
  • امکان اختصاص یک کدسریالی برای هر واحد از کالا
  • کنترل گردش و موجودی انبار براساس کد و شماره سریال
  • ایجاد امکان ردیابی هر کالا بر اساس شماره سریال
  • به حداقل رساندن خطاهای عملیاتی و اطلاعاتی
  • امکان دسترسی به کلیه اطلاعات کالا به صورت On-Line، بدون خطا و با سرعت بالا
  • امکان تهیه برگه های خروجی کالا به صورت اتوماتیک و سریع
  • امکان بهره گیری دقیق از روشهای FIFO و LIFO  در نحوه ترخیص محصولات از انبار
  • انبار گردانی بسیار سریع و آسان با استفاده از دستگاه پرتابل
  • امکان تعریف شرایط جایگذاری کالاهای خاص در موقعیت های خاص انبار
 
بکارگیری بارکد در جمع آوری اطلاعات تولید:
استفاده از بارکددر خطوط تولید، باعث به وجود آمدن سیستم اطلاعاتی لحظه‌ای و اطلاعات آماری مفیدی می‌شود که از آنها در بهبود و کنترل عملیات خط تولید استفاده می‌شود. به‌طور مختصر می‌توان مزایای ذیل را در این ارتباط نام برد:

  • تعیین آمار تولید هر قسمت
  • اطلاع از موجودی در حین تولید
  • ثبت دقیق زمان و افراد مؤثر در انجام کارها
  • زمانسنجی اتوماتیک کارها
  • براورد دقیقتر میزان بهره‌وری به منظور کمک به نظام بهره‌وری و پاداش
  • کاهش میزان خطاها و به دنبال آن کاهش ضایعات
  • تعیین مقدار تولید لحظه‌ای و براورد استفاده از منابع
  • آگاهی از زمان‌های دقیق و عملیات انجام شده در هر نوبت کاری
  • آگاهی از زیر عملیات انجام شده
  • انتقال سریع و لحظه‌ای اطلاعات بین قسمت‌های مختلف تولید
  • شناسایی قطعات و عملیات انجام شده بر روی آنها، در طول فرایند تولید
  • کمک به بالانس خط تولید
  • ردیابی محصول
  • اطلاع از میزان پیشرفت کارها بر روی محصول نهایی
 
بکارگیری بارکد در ردیابی محصول:
با استفاده از بارکد امکان ردیابی محصول فراهم آمده و کنترل کیفیت محصول و امکان پیگیری نقصان کیفی راحت‌تر می‌شود. شماری از مزایای استفاده از بارکد برای ردیابی محصول عبارتند از:

  • امکان ردیابی محصول از لحاظ مواد و قطعات تشکیل دهنده آن (مانند بچ‌های تولیدی)
  • امکان ردیابی محصول از لحاظ عملیات انجام شده بر روی آن (مانند عملیات کنترل کیفی)
  • امکان ردیابی محصول از لحاظ افراد مؤثر در تولید یا جابجایی آنها (مانند پرسنل تولید)
  • امکان ردیابی محصول از لحاظ زمان‌های انجام کار بر روی آن (مانند تاریخ مونتاژ قطعات)
  • امکان ردیابی خواص مشترک بین محصولات مختلف (مانند تشخیص خرابی یک دسته تولیدی از طریق شکایت یک مشتری)
  • امکان کنترل سیستم‌های حمل و نقل (مانند کامیون‌ها و رانندگانی که کالا را تحویل گرفته‌اند)
  • پیشگیری از ارسال اشتباه کالاها (به لحاظ کنترل‌های بیشتر در زمان بارگیری)
 
درحال بارگزاری